Produktbeschreibung
Der Schrumpfschlauch E-WMS 4,8 (EX9)RL ist ein einseitig beschriftbarer Kennzeichnungsschlauch in RAL 1018 Gelb mit Rollenlänge von 120 m. Er deckt Kabeldurchmesser von 1,6 bis 4,8 mm ab und wird durch einfaches Aufchieben montiert – ein standardisiertes Verfahren in der Elektro- und Maschinenbau-Fertigung. Die Textfeldhöhe beträgt 9 mm bei einer Gesamthöhe von 8,75 mm und bietet ausreichend Platz für lesbare Thermotransfer-Beschriftung mit dem System THERMOMARK E.SLEEVE oder kompatiblen Druckern wie KOMAX M1650 TUBE. Der Schlauch erfüllt hohe Qualitätsstandards: Er besteht die VDMA-24364-A1-L-Prüfung (Lackbenetzungsstörungen), zeigt im Haftungstest nach DIN EN ISO 1518-1 ein Ergebnis von mindestens 5 N und besteht die Kreuzgitterprüfung gemäß DIN EN ISO 2409. Der Betriebstemperaturbereich von -55 bis 125 °C ermöglicht den Einsatz in extremen Industrieumgebungen.
Anwendungsbereiche
Typische Anwendungsfelder sind die Aderidentifikation in Schaltschrankverkabelung, die Beschriftung von Steuerkabeln in Verpackungsmaschinen sowie die Kennzeichnung von Signalleitungen in automatisierten Fertigungsanlagen. Ein wesentlicher Vorteil ist die nachträgliche Beschriftbarkeit:
Vorteile gegenüber Alternativen
Im Unterschied zu vorgefertigten Schläuchen mit Fixdruck können Betriebsbezeichnungen flexibel und unmittelbar vor Ort angebracht werden. Für Rollendrucker THERMOMARK ROLL und ROLL 2.0 ist ein externer Rollenhalter erforderlich.
Produktseite Phoenix Contact ->
Angaben zur Produktsicherheit
Herstellerinformationen:
PHOENIX CONTACT Deutschland GmbH
Flachsmarktstr. 8
Nordrhein-Westfalen
Blomberg, Deutschland, 32825
cpm@phoenixcontact.de
https://www.phoenixcontact.com
| Versandgewicht: |
0,0222 kg
|
| Artikelgewicht: |
0,0222 kg
|
| Abmessungen
( Höhe ):
|
0,88 cm |
Technische Daten
Hinweise
| ETIM 9.0 |
EC001530 |
| Hinweis zur Anwendung |
Dieses Material ist für die Rollendrucker THERMOMARK ROLL, THERMOMARK ROLL 2.0 nur mit einem externen Rollenhalter verarbeitbar. |
| Hinweis zum Material |
Der angegebene min. Leiterdurchmesser des Schrumpfschlauchs bezieht sich auf die Verwendung als Beschriftungsmaterial und garantiert keine Isolationseigenschaften im geschrumpften Zustand. Abhängig von der verarbeiteten Materialcharge, sowie Lager- und Verarbeitungskonditionen, kann es zu einer Reduzierung des maximal einführbaren Leiterdurchmessers kommen. |
Artikeleigenschaften
| Produkttyp |
Schrumpfschlauch |
| Anwendungsbereich |
KOMAX: M1650 TUBE |
| Anzahl der Einzelschilder |
1 |
| Kennzeichnungstechnologie |
Thermotransfer |
Maße
| Rollenlänge |
120,00 m
|
| Höhe |
8,75 mm
|
| Textfeldhöhe |
9 mm
|
Materialangaben
| RoHS-konform |
ja |
| Farbe |
gelb (RAL 1018) |
| Material |
Polyolefin |
| Material Basiselement |
Polyolefin |
| Schrumpfrate |
3:1 |
| Schrumpftemperatur |
> 85 °C |
Kabel / Leitung
| Leitungsaußendurchmesser |
1,6 mm ... 4,8 mm |
Umwelt- und Lebensdauerbedingungen
| Umgebungstemperatur (Betrieb) |
-55 °C ... 125 °C |
| Empfohlene Umgebungstemperatur (Lagerung/Transport) |
23 °C |
| Empfohlene Luftfeuchtigkeit (Lagerung/Transport) |
50 %
|
| Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS-Konformität) |
VDMA 24364-A1-L:2018-05 |
| Ergebnis |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation |
DIN EN ISO 1518-1:2023 (in Anlehnung) |
| Anforderung |
>= 5 N |
| Ergebnis (2) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (2) |
DIN EN ISO 2409:2020-12 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (3) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (3) |
DIN EN ISO 4892-2:2021-11 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (4) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer |
96 h
|
| Verfahren |
Künstliche Bestrahlung. |
| Prüfspezifikation (4) |
ANSI/UL 969-2018:03 (in Anlehnung) |
| Prüfdauer (2) |
240 h
|
| Rating 125 °C (150 °C) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (5) |
DIN EN 61010-1 (VDE 0411-01):2020-03 |
| Prüfspezifikation (6) |
DIN EN 62208 (VDE 0660-511):2012-06 (in Teilen) |
| Isopropanol (99 %) [67-63-0] |
Prüfung bestanden |
| n-Hexan [CAS No. 110-54-3] |
Prüfung bestanden |
| Wasser + Waschbenzin [CAS No. 64742-82-1] |
Prüfung bestanden |
| Sodiumhydroxid 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] |
Prüfung bestanden |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] |
Prüfung bestanden |
| Aceton (99 %) [CAS No. 67-64-1] |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (7) |
ISO 175:2010 (in Anlehnung) |
| Prüfdauer (3) |
168 h
|
| Sodiumhydroxid 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] (2) |
Prüfung bestanden |
| Salzwasser (350 g/l) [CAS No. - ] |
Prüfung bestanden |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] (2) |
Prüfung bestanden |
| Aceton (99 %) [CAS No. 67-64-1] (2) |
Prüfung bestanden |
| Methylethylketon (MEK) [CAS No. 78-93-3] |
Prüfung bestanden |
| Benzin [CAS No. 64742-49-0] |
Prüfung bestanden |
| Diesel [CAS No. 68476-34-6] |
Prüfung bestanden |
| IRM 901 |
Prüfung bestanden |
| IRM 902 |
Prüfung bestanden |
| IRM 903 |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (8) |
DIN EN ISO 22479:2022-08 |
| Ergebnis (5) |
Prüfung bestanden |
| Verfahren (2) |
Methode B |
| Zyklen |
2 |
| Prüfspezifikation (9) |
DIN EN IEC 60068-2-11 (VDE 0468-2-11):2022-10 |
| Ergebnis (6) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer (4) |
96 h
|
Normen und Bestimmungen
| Wischbeständigkeit |
DIN EN 61010-1 (VDE 0411-1) |
Montage
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