Produktbeschreibung
Der Schrumpfschlauch E-WMS 2,4 (EX4)RL ist ein beschriftbarer Markierungsschlauch in gelber Ausführung (RAL 1018) für die flexible Leiterkennzeichnung in Schaltschränken und Steuerverteilern. Die 120-Meter-Rolle ist ausgelegt für Kabeldurchmesser von 0,8 bis 2,4 mm und wird mittels Thermotransfer-Druck mit THERMOMARK E.SLEEVE beschriftet. Der Schlauch bietet eine Textfeldhöhe von 4 mm und bewährt sich bei Betriebstemperaturen zwischen -55 °C und +125 °C.
Die technischen Eigenschaften umfassen eine Höhe von 5 mm, eine Rollenlänge von 120 m sowie ein automatisierter Verarbeitungsbereich von 0,8 bis 1,5 mm. Der Schlauch erfüllt VDMA 24364-A1-L:2018-05 (Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen) und DIN EN ISO 1518-1:2023 (Haftwert >= 5 N). Die Haftung auf dem Leiter wurde auch nach DIN EN ISO 2409:2020-12 nachgewiesen.
Anwendungsbereiche
Anwendungen sind die Beschriftung von Leitungen in Schaltschränken, die Kennzeichnung von Sensor- und Aktor-Leitungen in Automatisierungsanlagen sowie die Leiterverfolgung in Verteilerblöcken und Klemmenleisten. Die gelbe Farbe ermöglicht eine schnelle optische Identifikation und unterstützt die Fehlersuche in komplexen Verdrahtungsstrukturen.
Für die Verarbeitung mit THERMOMARK ROLL und THERMOMARK ROLL 2.0 ist ein externer Rollenhalter erforderlich. Der Schlauch dient der Beschriftung und garantiert keine Isolationseigenschaften im geschrumpften Zustand. Lager- und Verarbeitungsbedingungen können die maximale Eindringtiefe beeinflussen.
Produktseite Phoenix Contact ->
Angaben zur Produktsicherheit
Herstellerinformationen:
PHOENIX CONTACT Deutschland GmbH
Flachsmarktstr. 8
Nordrhein-Westfalen
Blomberg, Deutschland, 32825
cpm@phoenixcontact.de
https://www.phoenixcontact.com
| Versandgewicht: |
0,0222 kg
|
| Artikelgewicht: |
0,0222 kg
|
| Abmessungen
( Höhe ):
|
0,50 cm |
Technische Daten
Hinweise
| ETIM 9.0 |
EC001530 |
| Hinweis zur Anwendung |
Dieses Material ist für die Rollendrucker THERMOMARK ROLL, THERMOMARK ROLL 2.0 nur mit einem externen Rollenhalter verarbeitbar. |
| Hinweis zum Material |
Der angegebene min. Leiterdurchmesser des Schrumpfschlauchs bezieht sich auf die Verwendung als Beschriftungsmaterial und garantiert keine Isolationseigenschaften im geschrumpften Zustand. Abhängig von der verarbeiteten Materialcharge, sowie Lager- und Verarbeitungskonditionen, kann es zu einer Reduzierung des maximal einführbaren Leiterdurchmessers kommen. |
Artikeleigenschaften
| Produkttyp |
Schrumpfschlauch |
| Anzahl der Einzelschilder |
1 |
| Kennzeichnungstechnologie |
Thermotransfer |
Maße
| Rollenlänge |
120,00 m
|
| Höhe |
5 mm
|
| Textfeldhöhe |
4 mm
|
Materialangaben
| RoHS-konform |
ja |
| Farbe |
gelb (RAL 1018) |
| Material |
Polyolefin |
| Material Basiselement |
Polyolefin |
| Schrumpfrate |
3:1 |
| Schrumpftemperatur |
> 85 °C |
Kabel / Leitung
| Leitungsaußendurchmesser |
0,8 mm ... 2,4 mm |
Umwelt- und Lebensdauerbedingungen
| Umgebungstemperatur (Betrieb) |
-55 °C ... 125 °C |
| Empfohlene Umgebungstemperatur (Lagerung/Transport) |
23 °C |
| Empfohlene Luftfeuchtigkeit (Lagerung/Transport) |
50 %
|
| Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS-Konformität) |
VDMA 24364-A1-L:2018-05 |
| Ergebnis |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation |
DIN EN ISO 1518-1:2023 (in Anlehnung) |
| Anforderung |
>= 5 N |
| Ergebnis (2) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (2) |
DIN EN ISO 2409:2020-12 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (3) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (3) |
DIN EN ISO 4892-2:2021-11 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (4) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer |
96 h
|
| Verfahren |
Künstliche Bestrahlung. |
| Prüfspezifikation (4) |
ANSI/UL 969-2018:03 (in Anlehnung) |
| Prüfdauer (2) |
240 h
|
| Rating 125 °C (150 °C) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (5) |
DIN EN 61010-1 (VDE 0411-01):2020-03 |
| Prüfspezifikation (6) |
DIN EN 62208 (VDE 0660-511):2012-06 (in Teilen) |
| Isopropanol (99 %) [67-63-0] |
Prüfung bestanden |
| n-Hexan [CAS No. 110-54-3] |
Prüfung bestanden |
| Wasser + Waschbenzin [CAS No. 64742-82-1] |
Prüfung bestanden |
| Sodiumhydroxid 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] |
Prüfung bestanden |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] |
Prüfung bestanden |
| Aceton (99 %) [CAS No. 67-64-1] |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (7) |
ISO 175:2010 (in Anlehnung) |
| Prüfdauer (3) |
168 h
|
| Sodiumhydroxid 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] (2) |
Prüfung bestanden |
| Salzwasser (350 g/l) [CAS No. - ] |
Prüfung bestanden |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] (2) |
Prüfung bestanden |
| Aceton (99 %) [CAS No. 67-64-1] (2) |
Prüfung bestanden |
| Methylethylketon (MEK) [CAS No. 78-93-3] |
Prüfung bestanden |
| Benzin [CAS No. 64742-49-0] |
Prüfung bestanden |
| Diesel [CAS No. 68476-34-6] |
Prüfung bestanden |
| IRM 901 |
Prüfung bestanden |
| IRM 902 |
Prüfung bestanden |
| IRM 903 |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (8) |
DIN EN ISO 22479:2022-08 |
| Ergebnis (5) |
Prüfung bestanden |
| Verfahren (2) |
Methode B |
| Zyklen |
2 |
| Prüfspezifikation (9) |
DIN EN IEC 60068-2-11 (VDE 0468-2-11):2022-10 |
| Ergebnis (6) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer (4) |
96 h
|
Normen und Bestimmungen
| Wischbeständigkeit |
DIN EN 61010-1 (VDE 0411-1) |
Montage
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