Produktbeschreibung
Das Gerätemarker-Etikett US-EMLF (15×9) in Gelb (RAL 1018) ist ein beschriftbares Kennzeichnungsetikett für die Markierung von Schaltschrankkomponenten, Klemmen und Terminals. Das Etikett hat eine Textfeldbreite von 15 mm und eine Textfeldhöhe von 9 mm und ist mit verschiedenen Beschriftungsmethoden kompatibel: BLUEMARK ID COLOR, BLUEMARK ID, THERMOMARK PRIME, THERMOMARK CARD 2.0, THERMOMARK CARD und THERMOMARK PRIME 2.0 arbeiten mit diesem Material. Jede Karteneinheit enthält 84 Einzelschilder, angeordnet in 6 Schildern pro Zeile. Die Folienstärke beträgt 60 µm bei einer Klebstoffschicht von 25 µm Acrylat-Basis. Das Material bleibt im Betrieb zwischen -40 °C und +60 °C stabil und kann im Temperaturbereich 22 °C bei 50–55 % relativer Luftfeuchte gelagert werden. Das Etikett wurde auf Lackbenetzungsstörungen (LABS-Konformität) nach VW PV 3.10.7:2005-02 und VDMA 24364:2018-05 geprüft und erfüllt beide Standards. Die Haftung wurde nach DIN EN ISO 1518-1:2023 getestet und erreicht >= 5 N Abzugskraft.
Anwendungsbereiche
Typische Anwendungen sind die Klemmmarkierung in Steuerungsverteilern, die Kennzeichnung von Anschlussblöcken in komplexen Schaltschränken und die Identifikation von Signalleitungen in Automatisierungsprojekten. Für wechselnde Markierungen in Instandhaltungs- und Testumgebungen ist die Beschriftbarkeit mit modernen Thermotransfer- und UV-LED-Druckern besonders wertvoll. Die Montage erfolgt durch Aufkleben auf ebenen, trockenen Oberflächen.
Produktseite Phoenix Contact ->
Angaben zur Produktsicherheit
Herstellerinformationen:
PHOENIX CONTACT Deutschland GmbH
Flachsmarktstr. 8
Nordrhein-Westfalen
Blomberg, Deutschland, 32825
cpm@phoenixcontact.de
https://www.phoenixcontact.com
| Versandgewicht: |
0,0601 kg
|
| Artikelgewicht: |
0,0060 kg
|
| Abmessungen
( Länge × Breite × Höhe ):
|
15,00 × 17,90 × 0,70 cm |
Technische Daten
Artikeleigenschaften
| ETIM 9.0 |
EC001288 |
| Produkttyp |
Gerätemarker |
| Anzahl der Einzelschilder |
84 |
| Anzahl der Einzelschilder pro Zeile |
6 |
| Kennzeichnungstechnologie |
Thermotransfer, UV-LED-Technologie |
Maße
| Breite |
15,00 mm
|
| Höhe |
9,00 mm
|
| Tiefe |
0,07 mm
|
| Textfeldbreite |
15 mm
|
| Textfeldhöhe |
9 mm
|
Materialangaben
| Stärke Folie |
60 µm |
| Stärke Klebstoff |
25 µm |
| Kleber |
Acrylat |
| Farbe |
gelb (RAL 1018) |
| Material Basiselement |
PVC |
| Inhaltsstoffe |
silikonfrei |
Umwelt- und Lebensdauerbedingungen
| Umgebungstemperatur (Betrieb) |
-40 °C ... 60 °C |
| Empfohlene Umgebungstemperatur (Lagerung/Transport) |
22 °C |
| Empfohlene Luftfeuchtigkeit (Lagerung/Transport) |
50 % ... 55 % (Eine trockene und dunkle Aufbewahrung in der Originalverpackung ist zu empfehlen) |
| Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS-Konformität) |
VW PV 3.10.7:2005-02 |
| Ergebnis |
Prüfung bestanden |
| Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS-Konformität) (2) |
VDMA 24364:2018-05 |
| Ergebnis (2) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation |
DIN EN ISO 1518-1:2023 (in Anlehnung) |
| Anforderung |
>= 5 N |
| Ergebnis (3) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (2) |
DIN EN ISO 2409:2020-12 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (4) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (3) |
DIN EN ISO 4892-2:2021-11 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (5) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer |
96 h
|
| Verfahren |
Künstliche Bestrahlung. |
| Prüfspezifikation (4) |
DIN EN 61010-1 (VDE 0411-01):2020-03 |
| Prüfspezifikation (5) |
DIN EN 62208 (VDE 0660-511):2012-06 (in Teilen) |
| Isopropanol (99 %) [67-63-0] |
Prüfung bestanden |
| n-Hexan [CAS No. 110-54-3] |
Prüfung bestanden |
| Wasser + Waschbenzin [CAS No. 64742-82-1] |
Prüfung bestanden |
| Sodiumhydroxid 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] |
Prüfung bestanden |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (6) |
ISO 175:2010 (in Anlehnung) |
| Prüfdauer (2) |
168 h
|
| Salzwasser (350 g/l) [CAS No. - ] |
Prüfung bestanden |
| Diesel [CAS No. 68476-34-6] |
Prüfung bestanden |
| IRM 901 |
Prüfung bestanden |
| IRM 902 |
Prüfung bestanden |
| IRM 903 |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (7) |
DIN EN ISO 22479:2022-08 |
| Ergebnis (6) |
Prüfung bestanden |
| Verfahren (2) |
Methode B |
| Zyklen |
2 |
| Prüfspezifikation (8) |
DIN EN IEC 60068-2-11 (VDE 0468-2-11):2022-10 |
| Ergebnis (7) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer (3) |
96 h
|
Montage
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