Produktbeschreibung
Der Gerätemarker US-EMLF besteht aus 132 Einzelschildern mit je 15 mm × 6 mm Textfeld, sechs Schilder pro Zeile. Er ist gelb (RAL 1018), das Basiselement ist PVC mit 60 µm Folienstärke, die Montage erfolgt durch Kleben mit Acrylatkleber (25 µm). Beschriftet wird per Thermotransfer oder UV-LED-Technologie. Das Material ist silikonfrei und für Umgebungstemperaturen von -40 °C bis 60 °C im Betrieb ausgelegt. Die LABS-Konformität nach VW PV 3.10.7:2005-02 und VDMA 24364:2018-05 ist bestanden.
Angaben zur Produktsicherheit
Herstellerinformationen:
PHOENIX CONTACT Deutschland GmbH
Flachsmarktstr. 8
Nordrhein-Westfalen
Blomberg, Deutschland, 32825
cpm@phoenixcontact.de
https://www.phoenixcontact.com
| Versandgewicht: |
0,0601 kg
|
| Artikelgewicht: |
0,0060 kg
|
| Abmessungen
( Länge × Breite × Höhe ):
|
15,00 × 17,50 × 0,50 cm |
Technische Daten
Artikeleigenschaften
| ETIM 9.0 |
EC001288 |
| Produkttyp |
Gerätemarker |
| Anzahl der Einzelschilder |
132 |
| Anzahl der Einzelschilder pro Zeile |
6 |
| Kennzeichnungstechnologie |
Thermotransfer, UV-LED-Technologie |
Montage
Maße
| Breite |
15,00 mm
|
| Höhe |
6,00 mm
|
| Tiefe |
0,07 mm
|
| Textfeldbreite |
15 mm
|
| Textfeldhöhe |
6 mm
|
Materialangaben
| Stärke Folie |
60 µm |
| Stärke Klebstoff |
25 µm |
| Kleber |
Acrylat |
| Farbe |
gelb (RAL 1018) |
| Material Basiselement |
PVC |
| Inhaltsstoffe |
silikonfrei |
Umwelt- und Lebensdauerbedingungen
| Umgebungstemperatur (Betrieb) |
-40 °C ... 60 °C |
| Empfohlene Umgebungstemperatur (Lagerung/Transport) |
22 °C |
| Empfohlene Luftfeuchtigkeit (Lagerung/Transport) |
50 % ... 55 % (Eine trockene und dunkle Aufbewahrung in der Originalverpackung ist zu empfehlen) |
| Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS-Konformität) |
VW PV 3.10.7:2005-02 |
| Ergebnis |
Prüfung bestanden |
| Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS-Konformität) (2) |
VDMA 24364:2018-05 |
| Ergebnis (2) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation |
DIN EN ISO 1518-1:2023 (in Anlehnung) |
| Anforderung |
>= 5 N |
| Ergebnis (3) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (2) |
DIN EN ISO 2409:2020-12 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (4) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (3) |
DIN EN ISO 4892-2:2021-11 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (5) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer |
96 h
|
| Verfahren |
Künstliche Bestrahlung. |
| Prüfspezifikation (4) |
DIN EN 61010-1 (VDE 0411-01):2020-03 |
| Prüfspezifikation (5) |
DIN EN 62208 (VDE 0660-511):2012-06 (in Teilen) |
| Isopropanol (99 %) [67-63-0] |
Prüfung bestanden |
| n-Hexan [CAS No. 110-54-3] |
Prüfung bestanden |
| Wasser + Waschbenzin [CAS No. 64742-82-1] |
Prüfung bestanden |
| Sodiumhydroxid 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] |
Prüfung bestanden |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (6) |
ISO 175:2010 (in Anlehnung) |
| Prüfdauer (2) |
168 h
|
| Salzwasser (350 g/l) [CAS No. - ] |
Prüfung bestanden |
| Diesel [CAS No. 68476-34-6] |
Prüfung bestanden |
| IRM 901 |
Prüfung bestanden |
| IRM 902 |
Prüfung bestanden |
| IRM 903 |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (7) |
DIN EN ISO 22479:2022-08 |
| Ergebnis (6) |
Prüfung bestanden |
| Verfahren (2) |
Methode B |
| Zyklen |
2 |
| Prüfspezifikation (8) |
DIN EN IEC 60068-2-11 (VDE 0468-2-11):2022-10 |
| Ergebnis (7) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer (3) |
96 h
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