Produktbeschreibung
Das Einsteckschild ist ein Gerätemarker zur Kennzeichnung der Inline-Module von Phoenix Contact und wird eingeschoben. Die Rolle enthält 250 Einzelschilder mit je einem Schild pro Zeile, beschriftet wird per Thermotransfer. Das Basiselement besteht aus weißem Polyester (RAL 9010) mit 175 µm Folienstärke, Maße 62 mm x 46 mm bei einer Tiefe von 0,18 mm. Das Material ist silikon- und halogenfrei; die Umgebungstemperatur im Betrieb liegt bei -40 °C bis 150 °C.
Angaben zur Produktsicherheit
Herstellerinformationen:
PHOENIX CONTACT Deutschland GmbH
Flachsmarktstr. 8
Nordrhein-Westfalen
Blomberg, Deutschland, 32825
cpm@phoenixcontact.de
https://www.phoenixcontact.com
| Versandgewicht: |
0,3105 kg
|
| Artikelgewicht: |
0,3105 kg
|
| Abmessungen
( Länge × Breite × Höhe ):
|
0,02 × 6,20 × 4,60 cm |
Technische Daten
Artikeleigenschaften
| ETIM 9.0 |
EC001288 |
| Produkttyp |
Gerätemarker |
| Anwendungsbereich |
Phoenix Contact: Inline-Module |
| Steuerungstyp |
zur Kennzeichnung der Inline-Module von Phoenix Contact |
| Anzahl der Einzelschilder |
250 |
| Anzahl der Einzelschilder pro Zeile |
1 |
| Kennzeichnungstechnologie |
Thermotransfer |
Montage
Maße
| Breite |
62,00 mm
|
| Höhe |
46,00 mm
|
| Tiefe |
0,18 mm
|
| Textfeldbreite |
62 mm
|
| Textfeldhöhe |
46 mm
|
Materialangaben
| Stärke Folie |
175 µm |
| Farbe |
weiß (RAL 9010) |
| Material Basiselement |
Polyester |
| Inhaltsstoffe |
silikon- und halogenfrei |
Umwelt- und Lebensdauerbedingungen
| Umgebungstemperatur (Betrieb) |
-40 °C ... 150 °C |
| Empfohlene Umgebungstemperatur (Lagerung/Transport) |
23 °C |
| Empfohlene Luftfeuchtigkeit (Lagerung/Transport) |
50 % (Eine trockene und dunkle Aufbewahrung in der Originalverpackung ist zu empfehlen) |
| Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS-Konformität) |
VDMA 24364-A1-L:2018-05 |
| Ergebnis |
Prüfung bestanden |
| Prüfung auf lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS-Konformität) (2) |
VW PV 3.10.7:2005-02 |
| Ergebnis (2) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation |
DIN EN ISO 1518-1:2023 (in Anlehnung) |
| Anforderung |
>= 5 N |
| Ergebnis (3) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (2) |
DIN EN ISO 2409:2020-12 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (4) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (3) |
DIN EN ISO 4892-2:2021-11 (in Anlehnung) |
| Ergebnis (5) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer |
96 h
|
| Verfahren |
Künstliche Bestrahlung. |
| Prüfspezifikation (4) |
DIN EN 60068-2-2 (VDE 0468-2-2):2008-05 |
| Ergebnis (6) |
Prüfung bestanden |
| Verfahren (2) |
Test Bb |
| Dauer |
96 h
|
| Prüftemperatur |
120 °C |
| Prüfspezifikation (5) |
ANSI/UL 969-2018:03 (in Anlehnung) |
| Prüfdauer (2) |
240 h
|
| Rating 150 °C (180 °C) |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (6) |
DIN EN 61010-1 (VDE 0411-01):2020-03 |
| Prüfspezifikation (7) |
DIN EN 62208 (VDE 0660-511):2012-06 (in Teilen) |
| Isopropanol (99 %) [67-63-0] |
Prüfung bestanden |
| n-Hexan [CAS No. 110-54-3] |
Prüfung bestanden |
| Wasser + Waschbenzin [CAS No. 64742-82-1] |
Prüfung bestanden |
| Sodiumhydroxid 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] |
Prüfung bestanden |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (8) |
ISO 175:2010 (in Anlehnung) |
| Prüfdauer (3) |
168 h
|
| Sodiumhydroxid 0.1 mol/l [CAS No. 1310-73-2] (2) |
Prüfung bestanden |
| Salzwasser (350 g/l) [CAS No. - ] |
Prüfung bestanden |
| Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] (2) |
Prüfung bestanden |
| Benzin [CAS No. 64742-49-0] |
Prüfung bestanden |
| Diesel [CAS No. 68476-34-6] |
Prüfung bestanden |
| IRM 901 |
Prüfung bestanden |
| IRM 902 |
Prüfung bestanden |
| IRM 903 |
Prüfung bestanden |
| Prüfspezifikation (9) |
DIN EN ISO 22479:2022-08 |
| Ergebnis (7) |
Prüfung bestanden |
| Verfahren (3) |
Methode B |
| Zyklen |
2 |
| Prüfspezifikation (10) |
DIN EN IEC 60068-2-11 (VDE 0468-2-11):2022-10 |
| Ergebnis (8) |
Prüfung bestanden |
| Prüfdauer (4) |
96 h
|
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